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振动筛在使用过程中有哪些事项需要注意?

振动筛在使用过程中有哪些事项需要注意?
       收到振动筛后,首先要将振动筛的弹簧与振动筛连接处的运输支撑卡(每台设备上共3根)去掉。查看z各都是连接处螺栓是否紧固,尤其是振动电机、振动盘、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍,然后接通电源线,准备工作。
振动筛在使用过程中有哪些事项需要注意?
振动筛在使用中需要注意的事项:
1、必须均匀给料:给料量以满足设备处理量为准。一次投料过多,阻碍物料在筛面上的正常运动,不仅会使筛网疲劳变松,而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料,会使本身处于平衡运转的电机的负荷骤然增加,而造成电机损坏、减低电机的寿命。如给料量达不到设备的处理能力,既浪费能源,又降低了产量。
2、有强大冲击力的给料方式,必须加装缓冲料斗,物料直接冲击网面,不但消耗振动源所产生的激振力,更易造成网面破损及筛网疲劳,而影响产量及筛分过滤的质量。
3、在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍;
4、检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反;
5、筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常;
6、连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75ºC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次;
7、带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点
8、筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物
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